規范性引用文件
GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T 3985 石棉橡膠板
GB/T 4213-1992 氣動調節閥
GB/T 4622.1~3 纏繞式墊片
GB/T 5677-1985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB/T 6414-1999 鑄件 尺寸公差與機械加工余量(eqvlSO 8062：1994)
GB/T 9112-1988 鋼制管法蘭 類型與參數
GB/T 9113.126-1988 整體鋼制管法蘭
GB/T 9115.1~36-1988 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9443-1988 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法
GB/T 9444-1988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法
GB/T 10868-1989 電站減溫減壓閥技術條件
GB/T 10869-1989 電站調節閥技術條件
GB/T 12221-1989 法蘭連接金屬閥門 結構長度(neq IS0 5752：1982)
GB/T 12222-1989 多回轉閥門驅動裝置的連接(idt lSO 5210-1~5210-3：1982)
GB/T 12223-1989 部分回轉閥門驅動裝置的連接(idt lSO 5211—1~5211-3：1982)
GB/T 12224-1989 鋼制閥門 一般要求(neq ANSI B l6.34：1981)
GB/T 12225-1989 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
GB/T 12230-1989 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件
GB/T 12234-1989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥
GB/T 12235-1989 通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 12236-1989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
GB/T 12237-1989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
GB/T 12241-1989 安全閥一般要求(eqv IS0 4126：1984)
GB/T 12242-1989 安全閥性能試驗方法(neq ANSI/ASTM PTC 25.3：1976)
GB/T 12243-1989 彈簧直接載荷式安全閥(neq JIS B8210：1978)
GB/T 12244-1989 減壓閥 一般要求
GB/T 12245-1989 減壓閥 性能試驗方法
GB/T 12246-1989 先導式減壓閥
GB/T 15188.1~4-1994 閥門的結構長度
JB/T 74-1994 管路法蘭技術條件(neq DIN 2535~2547、DIN 2573~2637)
JB/Tl06 閥門 標志和識別涂漆
JB/T 1613-1993 鍋爐受壓元件 焊接技術條件
JB/T 2203-1999 彈簧式安全閥 結構長度
JB/T 2205-2000 減壓閥結構長度
JB/T 4018 電站閥門 型號編制方法
JB/T 5263-1991 電站閥門鑄鋼件技術條件(neq ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 排污閥
JB/T 7370 柔性石墨編織填料
JB/T 7927-1999 閥門鑄鋼件外觀質量要求
JB/T 8219-1999 工業過程測量和控制系統用電動執行機構
JB/T 8528-1997 普通型閥門電動裝置技術條件
JB/T 8529-1997 隔爆型閥門電動裝置技術條件
JB/T 9624-1999 電站安全閥技術條件
JB/T 9625-1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件
JB/T 9626-1999 鍋爐鍛件技術條件
JC/ T 67 橡膠石棉盤根
JC/T 68 油浸石棉盤根
SDGJ6-1990 火力發電廠汽水管道應力計算技術規定
結構長度除買方特別要求外，應符合以下有關標準的規定：
a） 閥門通道兩端為法蘭連接時，其結構長度應符合GB/T 12221-1989的規定；
b) 對焊連接、對夾連接、內螺紋和外螺紋連接的閥門的結構長度應符合GB/T 15188.1~4-1994
的規定；
c) 彈簧安全閥的結構長度應符合JB/T 2203-1999的規定；
d) 減壓閥的結構長度應符合JB/T 2205-2000的規定。
6.3.9 閥門驅動裝置與閥門的連接尺寸應符合GB/T 12222-1989或GB/T 12223-1989的規定。
6.4 焊接承壓件的焊接與鍛焊結構的焊接應符合JB/T 1613-1993的規定。
6.5補焊6.5.1 承壓件缺陷的補焊包括局部缺陷補焊、局部區域的鑲嵌補焊和焊縫局部缺陷的挖補。應由考試合格的焊工按評定合格的補焊工藝進行補焊工作，同一部位補焊次數不能超過3次。
6.5.2 當缺陷清除后的凹坑深度超過壁厚最小值的20％或25mm中較小值者，或其面積等于或超過65cm2時，應制定專用的補焊工藝；當缺陷平均深度超過壁厚1/3或面積超過100cm2的重缺陷，除應制定專用的補焊工藝外，還應經制造單位的主管技術負責人批準。
6.5.3 補焊過的部位，不得有裂紋、夾渣或焊瘤等缺陷。補焊后的無損檢測方法、驗收標準及焊后熱處理要求與補焊前相同，不合格者應予報廢。
6.5.4 補焊后的承壓件應按有關規定重新進行熱處理消除應力。對合金鋼鑄件或大面積補焊的碳鋼鑄件應作改善熱影響區晶粒熱處理。若材料技術條件有要求時，奧氏體不銹鋼補焊后應作固溶處理。
6.5.5 凡屬下列類型的缺陷不允許補焊，應予以報廢。
a) 涉及面廣，無法清除干凈的砂眼、夾渣、氣孔、縮松、貫穿性裂紋等缺陷。
b) 所在部位無法補焊或補焊后不能保證質量或不能采取有效的檢查手段。
c) 精加工后發現的缺陷，經補焊不能保證質量的。
相關產品信息：保溫旋塞閥,氣動單座調節閥,保溫閘閥,Y型法蘭過濾器,鑄鋼法蘭柱塞閥,不銹鋼防爆電磁閥 |
